اختلافات المواد ودليل اختيار العميل لعوازل الحبال السلكية

I. الاختلافات الأساسية بين المواد الثلاث
304 الفولاذ المقاوم للصدأ: يحتوي على 18 ٪ من الكروم و 8 ٪ من النيكل ، مع كثافة 7.93 غرام / سم 3. لديه مقاومة أكسدة قوية في درجة حرارة الغرفة ، قادرة على مقاومة التآكل من الغلاف الجوي ،الماء العذب، والأحماض الضعيفة والقليات. مع تكلفة معتدلة، هو خيار عالمي في المجال الصناعي.

316 الفولاذ المقاوم للصدأ: بناءً على 304 الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم إضافتها مع 2-3٪ من الموليبدينوم ، ولها كثافة 7.98 غرام / سم 3.عنصر الموليبدينوم يزيد بشكل كبير من مقاومة تآكل أيون الكلوريدأداؤه في مقاومة رش الملوحة، مياه البحر، والبيئات الكيميائية متفوقة بكثير على أن من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ، وتكلفة حوالي 30٪ أعلى من 304.

الألومنيوم: مصنوع في الغالب من سبائك الألومنيوم مثل 6061 ، مع كثافة 2.7g / cm3. وزنه يبلغ 1/3 فقط من وزن الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن لفيلم أكسيد السطح توفير حماية أساسية من التآكل ،لكن مقاومة الحموضة، القليات، ورذاذ الملح ضعيف نسبيا، وتكلفة أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ.

توصيات اختيار المواد
الألومنيوم: مناسبة للسيناريوهات الحساسة للوزن (مثل المعدات الجوية والمحمولة) وفي بيئات تشغيل جافة ونظيفة.مطلوب صيانة منتظمة لمنع تلف طبقة الأوكسيدلديها كفاءة استثنائية من حيث التكلفة، ولكن حياتها الخدمية محدودة من قبل البيئة.

304 الفولاذ المقاوم للصدأ: قابلة للتطبيق في البيئات الصناعية العامة أو المعدات الداخلية أو السيناريوهات الرطبة قليلاً (مثل ورش العمل العادية والآلات المدنية).إنه يوازن بين مقاومة التآكل والتكلفة، لا يتطلب صيانة متكررة، وهو الخيار الأول لمعظم الاحتياجات العزلة الاهتزاز التقليدية.

316 الفولاذ المقاوم للصدأ: يستهدف العملاء الذين لديهم متطلبات عالية لرش الملح (مثل الهندسة البحرية والمعدات الساحلية وورش العمل الكيميائية).يمكن لمكونها الذي يحتوي على الموليبدينوم أن يشكل فيلمًا سلبيًا أكثر استقرارًا في بيئات عالية الأيونات الكلوريديةبعد اختبار رش الملح لمدة 5000 ساعة ، فإن معدل التآكل له هو 1/5 فقط من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يمكن أن يضمن التشغيل الموثوق به على المدى الطويل للمعزل في البيئات القاسية.على الرغم من أن التكلفة أعلى، يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستبدال والصيانة في وقت لاحق.